1.概述
硅铁是硅与铁的合金，它是一种良好的脱氧剂，主要是用于炼钢和铸造作脱氧剂或合金元素的加入剂。硅石、钢屑、焦炭是生产硅铁的主要原料。冶炼硅铁是在电炉中进行，耗电量大。
我国出口硅铁的主要生产企业有：吉林铁合金厂(“哈达”牌75SiFe)；贵州铁合金厂(“红枫牌”牌)，西北铁合金厂(“西铁”牌)，宁夏石嘴山市铁合金厂(“山金”牌)，山西大同市铁合金厂，青海山川机床铸造厂和河南焦作金属冶炼厂等。
2.牌号和化学成分
按GB2272—87规定硅铁按硅及其杂质含量，分为16个牌 号，其化学成分应符合表6-6-26的规定。
3.物理状态
硅铁浇注厚度，FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100mm；FeS i65锭不得超过80mm。硅的偏析不大于4%。硅铁供货粒度应按表6-6-27规定。需方对供货粒 度有特殊要求，可与供方协商。
表6-6-26 硅铁化学成分
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牌 号
|
化 学 成 分,%
|
|||||||
|
|
Si
|
Al
|
Ca
|
Mn
|
Cr
|
P
|
S
|
C
|
|
|
范 围
|
不 大 于
|
||||||
|
FeSi90Al 1.5
|
87.0～95.0
|
1.5
|
1.5
|
0.4
|
0.2
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
|
FeSi90Al 3
|
87.0～95.0
|
3.0
|
1.5
|
0.4
|
0.2
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
|
FeSi75Al 0.5-A
|
74.0～80.0
|
0.5
|
1.0
|
0.4
|
0.3
|
0.035
|
0.02
|
0.1
|
|
FeSi75Al 0.5-B
|
72.0～80.0
|
0.5
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
|
FeSi75Al 1.0-A
|
74.0～80.0
|
1.0
|
1.0
|
0.4
|
0.3
|
0.035
|
0.02
|
0.1
|
|
FeSi75Al 1.0-B
|
72.0～80.0
|
1.0
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
|
FeSi75Al 1.5-A
|
74.0～80.0
|
1.5
|
1.0
|
0.4
|
0.3
|
0.035
|
0.02
|
0.1
|
|
FeSi75Al 1.5-B
|
72.0～80.0
|
1.5
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
|
FeSi75Al 2.0-A
|
74.0～80.0
|
2.0
|
1.0
|
0.4
|
0.3
|
0.035
|
0.02
|
0.1
|
|
FeSi75Al 2.0-B
|
74.0～80.0
|
2.0
|
1.0
|
0.4
|
0.3
|
0.04
|
0.02
|
0.1
|
|
FeSi75Al 2.0-C
|
72.0～80.0
|
2.0
|
-
|
0.5
|
0.5
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
|
FeSi 75-A
|
74.0～80.0
|
-
|
-
|
0.4
|
0.3
|
0.035
|
0.02
|
0.1
|
|
FeSi 75-B
|
74.0～80.0
|
-
|
-
|
0.4
|
0.3
|
0.04
|
0.02
|
0.1
|
|
FeSi 75-C
|
72.0～80.0
|
-
|
-
|
0.5
|
0.5
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
|
FeSi 65
|
65.0～＜72.0
|
-
|
-
|
0.6
|
0.5
|
0.04
|
0.02
|
-
|
|
FeSi 45
|
40.0～47.0
|
-
|
-
|
0.7
|
0.5
|
0.04
|
0.02
|
-
|
表6-6-27 硅铁粒度指标
|
级 别
|
规 格,mm
|
筛上物和筛下物之和,%
|
|
一般块状
|
未经人工破碎的自然块状
|
＜20×20mm的数量≤8
|
|
大粒度
|
50～350
|
不大于10
|
|
中粒度
|
20～200
|
不大于10
|
|
小粒度
|
10～100
|
不大于10
|
|
最小粒度
|
10～50
|
不大于10
|
4.检验标准
(1)产品的质量检查和验收应符合GB/T3650—95《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证书的一般规定》的要求。
(2)硅铁按同一牌号组批，但含Si量波动范围不应超过3%。
(3)化学分析试样的采取按GB/T4010—94《铁合金化学分析用试样的采取和制备》进行。
(4)化学分析试样的制备按GB/T4010—94《铁合金化学分析有试样的采取和制备》进行。
(5)硅铁的化学分析方法按GB4333.1～4333.10—(84)，88,90《硅铁化学分析方法》进行。近年来对外出口硅铁大多要求检验Si,Al,C,S,P的含量，也有少数只要求检验Si,Al含量的。
(6)粒度试验采用GB/T13247—91。近年来出口硅铁，粒度要求大多为10～100ｍｍ占90%以上。
5.包装、储运、标志和质量证明书
(1)根据需要，可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。硅铁列入《国际危规》，所以包装也通常列入出口检验之项目。袋包装通常为塑料编织袋，常用100公斤袋和吨袋。吨袋装的货物在进行检验时要特别注意取样的代表性。
(2)产品的储运、标志和质量证明书应符合GB/T3650—95《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。硅铁要特别注意储运过程中的批次管理。产品入库应分品种、分批号存放。不同牌号的散装产品同一车皮发运时，必须设法隔开，保证不发生混铁。散装货发运必须随车附有质量保证书。
6.注意事项
近年来出口硅铁多输往日本、韩国、巴基斯坦、新加坡、西 欧、美国及香港等国家或地区等。国内常说的“75硅铁”是指FeSi75系列各牌号硅铁，其中有的牌号硅含量合格范围为72.0～80.0%。(如按1980年的标准GB2272—87规定其硅含量合格范围，三个牌号全部为72.0～80.0%)而与此相应在日本JIS2302中的“FeSi2”其硅含量为75～80%。这样在国内符合国标的“75硅铁”，出口时就不一定满足硅含量不小于75%之规定。
补记：
硅铁冶炼：
硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。炼制硅铁时，是将硅从含有SiO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。
生产一吨硅铁原料及电能消耗为：
硅石：1780-1850kg
焦炭：890-930kg
钢屑：220-230kg
电极糊: 45-55kg
电耗: 8400-9000kwh/t
硅铁用途：
硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，对提高钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素加入剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。
此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。
此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。
国内主要产区：西北（甘肃、青海、宁夏）内蒙、西南（四川、贵州）。
出口简况：主要出口至日本、韩国、美国、台湾等国家或地区。
中国已成为世界硅铁的主要生产地和世界硅铁的主要供应地，另外还有挪威、俄罗斯、巴西等国家硅铁产量也很大。